油墨的粘度和流动性关于印刷质量有着重要的作用，油墨的流动性和粘度有着密切的关系，油墨增加粘度的同时会降低其流动性，反之则提高流动性，稠度大的油墨不即是粘度大，粘度大的油墨也纷歧定稠，只有粘度相同的油墨，稠度愈大则流动性愈差。
目前，有许多中小型印刷厂家都使用单色胶印机来套印彩活，简单的印品套印双色，一般来说套印单面四色者居多，但也有的印刷厂套印正背面共八色。这便要求印刷机高质量、高精度的同时，也要求印刷操作人员较精湛的技术，并且在套印历程中油墨要注意。
流动性过小，则印刷历程中油墨的转移不流畅、不均匀，造成同一印刷面上前浅后深及其他墨故障；流动性过大，印迹不可准确地转印，图文条理不明白，墨色不饱满，色泽不鲜明艳，同时，油墨的流动性过大也会导致经常脏版以及墨杠的爆发。
印刷历程中，可通过使用调墨来调理油墨的粘度和流动性，但切忌为使印刷品快干而向油墨中添加玉米粉。也可通过使用快干油墨来抵达目的。
所以印刷历程中，要调解好油墨的粘度和流动性。油墨的生存历来是印刷厂较头疼的问题，因为油墨在空气中安排的时间稍长，就容易被空气所氧化而结成了厚厚的一层油墨皮，在下次印刷取墨时，必须将墨皮刮掉，这一定要浪费掉一部分油墨。
建议在油墨生存时，使用蜡纸来隔离油墨与空气接触，或者使用塑料纸来封存，即将蜡纸或塑料纸贴在墨层外貌，在下次印刷前将蜡纸或塑料纸揭掉即可，但最好不要使用普通纸来封存，制止揭纸时将纸张撕破而带来麻烦。
印刷厂一般所接纳的步伐是向墨盒中加入一定量的水，来制止油墨与空气接触。但实际上水中所含的氧也会把油墨氧化，并且水与油墨接触时间较长就容易把油墨乳化，当上机印刷时会泛起不上墨的现象，虽然给墨量挺大，但匀墨辊(主要是硬辊)仍不上墨值得注意。
